VOCs废气处理方法及优缺点

[抽象]:VOC的治理方法有哪些?众所周知,著名的VOCs处理方案是优先选择成本低,能耗低的废气净化处理方法。

  VOC的治理方法有哪些?众所周知,著名的挥发性有机化合物处理方案是优先选择成本低,能耗低,无二次污染的废气净化处理方法,并充分利用挥发性有机化合物的余热来实现资源的循环利用。在正常情况下,由于其生产活动的特殊性,VOC的废气浓度较高,并使用VOC进行冷凝,吸收和燃烧。各种治理方法以及优点和缺点如下:

1.吸收方法

  在工业生产中,通常采用物理吸收法进行VOC的处理,即将废气引入吸收液中进行吸收和纯化,使吸收液饱和,然后加热,分析,冷凝等。回收废热。回收后,VOC的去除率可达到50%-80%。液体吸收剂直接与废气接触。当排气成分复杂时,难以选择吸收剂,并且将产生工业废水。在低浓度,低温和大风量的情况下,可以通过踩踏吸收法处理VOC,但是需要加热分析和回收装置,投资额大。

2.吸附方式

  属于回收后的集中处理。它经常被活性炭吸附。它需要经常更换,易燃,并且必须支付危险废物的费用。适用于高风量和低浓度。VOCs去除效率可达到50%-90%。

3.冷凝水回收方法

  冷凝法是将工业生产的挥发性有机化合物直接引入冷凝器,并通过吸附,吸收,分析和分离的作用和反应,回收有价值的有机物,回收废气的余热,净化废气,并使废气达到排放标准。回收后,VOC的去除率可达到60%-90%。排气需要被冷却,使得有机物被冷凝成液滴并与排气分离。适用风量小,浓度高;高沸点物料的回收率高。一般用于制药和石化企业。通常在冷凝回收单元的后面安装一个或多个其他有机废气净化装置以实现目标排放。

4.分解方法

  分解方法包括低温​​等离子体方法,生物学方法和光解方法。

  • 低温等离子体法

  • 这是由高能电子引起的化学反应。它依靠等离子体在瞬间产生强大的电场能量进行电离和裂解,从而破坏了废气的分子结构,并且加工范围波动很大。VOCs去除效率可达到50%-90%。
  • 生物法

  • 利用反应器填料上的微生物在代谢过程中分解废气。它很少用于工业废气中,并且适用于大风量和低浓度的情况。VOCs去除效率可达到70%-90%。
  • 光解法

  • 它是一种可氧化和分解废气的光氧化剂,适用于低浓度废气,很少用于工业废气中,VOC的去除率可达到60%-90%。

5.燃烧方式

  它是一种热破坏方法,包括直接燃烧方法和催化燃烧方法。VOCs的去除率可以达到90%-99.5%。有机废气的高温氧化分解,是VOCs的广泛使用和研究方法,适用于各种废气量和浓度。

  • (1.)直接燃烧法

  • 直接燃烧法是使用诸如气体的辅助材料来点燃废气,并且促进高温燃烧中的有害物质转化为无害物质。VOCs处理方法易于理解和学习,投资少,适合于高浓度。排气量少,但对安全技术的要求很高。
  • (2)催化燃烧法

  • 催化燃烧方法将废气转化为催化燃烧的气体,并将其转化为无害的二氧化碳和水。VOCs处理方法适用于高温高浓度有机废气的净化。该挥发性有机化合物的处理方法具有燃烧温度低,节能,净化率高,占地面积小等优点,但投资较大。

  在VOCs管理过程中,有必要根据不同的有机废气成分和浓度,选择不同行业的第一种VOCs处理方法,并考虑中国VOCs处理技术的成熟度,经济实用性和设备维护。更加广泛使用的是催化燃烧方法。当然,中国也在积极引入新的,更环保的VOCs治理方法,这些方法有望在未来的技术改造或新的建设项目中广泛使用。

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